Повністю автоматична лінія для виготовлення блоків

Реконструкція меж блокової ефективності виробництва

Повністю автоматична лінія машин для виготовлення блоків ZCJK об’єднує низку незалежно розроблених технологій і компонентів міжнародної якості, досягаючи прориву в ключових показниках, таких як виробнича потужність, споживання енергії та якість продукції, демонструючи провідну силу в галузі.

Предмети інвестування

Виробнича ділянка від замовників

Блок/цегла/бруківка, виготовлена ​​цією повністю автоматичною машиною для блокування, де вони будуть використовуватися

Про блочну машину ZCJK

Основні переваги

Чотирьохосьова вібраційна система, високоефективний і енергозберігаючий подвійний прорив

Основний двигун для формування серцевини повністю автоматичної лінії машин для виготовлення блоків ZCJK оснащений запатентованою третім поколінням винаходу з чотирма серво вібраційними системами, які за допомогою інтегрованого контролера руху забезпечують наддинамічну синхронну реакцію чотирьох двигунів, підвищуючи ефективність вібрації більш ніж на 10%, прискорюючи швидкість запуску на 20%. У поєднанні з вібраційним двигуном, розробленим із змащенням у масляній ванні закритого типу, не тільки термін служби підшипників подовжується в 3 рази, але й споживання енергії знижується більш ніж на 12%. Вібраційний стіл використовує матеріали з надвисокої міцності з військових сплавів у поєднанні з імпортованими швейцарськими поглинаючими прокладками, що забезпечує стабільну амплітуду та низьке підвищення температури, завдяки чому щільність блоку стає рівномірною, а міцність готового продукту на стиск збільшується на 15%-20%, що повністю відповідає вимогам високої міцності для муніципального будівництва та висотних будівель.

Інтелектуальне керування повним процесом, безтурботна безпілотна робота

Оснащений модулем дистанційного керування 5 Internet of Things і центральною системою керування промислового класу, виробничий процес управляється цифровим способом: за допомогою датчика переміщення магнітної левітації напор тиску та дії форми точно контролюються, гарантуючи, що похибка висоти блоку контролюється в межах 1 мм; живильник оснащений лазерним датчиком сигналізації, який контролює рівень у реальному часі та автоматично нагадує про додавання матеріалів; віддалений фон може контролювати параметри роботи обладнання в режимі реального часу, інтелектуально діагностувати несправності та просувати рішення, зменшуючи втрати при несподіваному відключенні до 30%. Від автоматичного регулювання співвідношення змішування до налаштування параметрів палетування готової продукції оператору потрібно лише завершити це через інтерфейс взаємодії з машиною. Лише 2-3 людини потрібні для моніторингу всієї виробничої лінії, заощаджуючи понад 60% витрат на робочу силу порівняно з традиційними виробничими лініями

Надміцна конструкція конструкції, що знижує вартість усього життєвого циклу

Основна колона повністю автоматичної лінії виготовлення блоків ZCJK використовує високоміцну сталь Q335B товщиною 14 мм, яка зварюється як ціле та відкалібрована за визначенням координат з точністю розташування понад 0,2 мм. Центральна відстань рами колони збільшена до 700 мм, що забезпечує плавне викидання форми без пошкоджень. Основна форма виготовлена ​​зі спеціальної легованої сталі, яка була загартована поверхнею та оброблена на верстаті з ЧПУ, а її термін служби збільшено на 50% порівняно з середнім показником у галузі. Направляюча втулка другого покоління має довговічну конструкцію проти забруднення та пилонепроникну структуру, а основу серводвигуна не потрібно часто змащувати мастилом, що зменшує щоденні витрати на технічне обслуговування на 40%. Від ключових компонентів до загального макету, кожна конструкція зосереджена на «довговічності», і ZCJK деяких закордонних клієнтів працює стабільно більше 15 років і досі підтримує високоефективні виробничі потужності.

Модульна конфігурація системи: гнучка адаптація до різноманітних потреб виробництва

Повністю автоматична машинна лінія для виготовлення блоків ZCJK використовує модульну концепцію дизайну, і різні системи виробничої лінії можна гнучко поєднувати відповідно до типу сировини, специфікації продукту та умов на місці, підтримуючи виробництво понад 10 видів продукції, таких як звичайні бетонні блоки, блоки з летючої золи, водопроникна цегла, бордюрні камені та кам’яна цегла PC, справді створюючи одну машину для багатьох цілей».

Точна система порційного змішування: максимальне використання сировини

Оснащені автоматичними дозаторами, агрегатними змішувачами та незалежними системами змішування, усі компоненти електричного керування використовують всесвітньо відомі бренди, щоб забезпечити похибку точності дозування ≤ ±1%. Він підтримує виробництво змішаних матеріалів, таких як цемент, камінь, шлак, зола-винесення та інші промислові відходи, що не тільки відповідає вимогам політики екологічного будівництва, але й знижує вартість сировини. Склад оснащений сенсорним пристроєм, який може автоматично регулювати швидкість подачі відповідно до ритму виробництва, уникаючи накопичення або переривання сировини.

Розумне транспортування та палетування: ефективна циркуляція без пошкоджень

Вся конвеєрна система включає в себе підйомну машину, керовану програмою машину «мама-син», машину для опускання та конвеєр сухої цегли, який реалізує безпілотне переміщення мокрої цегли та сухої цегли за допомогою позиціонування кодування та контролю перетворення частоти. Автомобіль «мама-син» має міцну сталеву раму машини та спеціальну сталеву вилку, яка в поєднанні з гідравлічним пристроєм вирівнювання має точність розташування ±2 мм для розміщення та видалення блоку, ефективно уникаючи пошкодження мокрої цегли; Машина для палетування об’єднує функції зв’язування, обгортання та розпилення кодів, а кількість і режим шарів готового піддону можна встановити відповідно до блоку, а готовий піддон твердий і міцний, що зручно для зберігання та транспортування.

Гнучка конфігурація розширення: задоволення індивідуальних потреб

Виробнича лінія має достатню кількість інтерфейсів для налаштування, які можуть бути оснащені масляною машиною T950, щоб продовжити термін служби піддону відповідно до потреб клієнта, або можуть бути обладнані автоматичним обладнанням для кодування для досягнення відстеження продукту; для потреб губчастого міського будівництва він може швидко перемикати модуль виробництва проникної цегли та регулювати процес поширення та параметри формування, щоб забезпечити відповідність коефіцієнта проникності національному стандарту. малих і середніх виробничих ліній до великих інтелектуальних заводів, ZCJK може забезпечити сумісне рішення.

Сценарії застосування та значення: розширення можливостей зеленого розвитку цілого

Повністю автоматична машина для виготовлення блоків ZCJK широко використовується в муніципальній інфраструктурі, розвитку нерухомості, відродженні сільської місцевості та утилізації твердих відходів завдяки потужній адаптації та стабільності, і стала надійним вибором клієнтів у всьому світі.

Багатопрофільна сумісність, широкий охоплення готової продукції

Виготовлені звичайні бетонні блоки можна використовувати для заповнення стін, водопроникна цегла сприяє будівництву губчатих міст, а бордюри та кам’яна цегла PC широко використовуються в благоустрої муніципальних доріг. Продукція брала участь у ключових будівельних проектах багатьох країн, таких як Гватемала та Гана. У сфері утилізації промислових твердих відходів виробнича лінія може використовувати такі відходи, як шлак і муху, як основну сировину, і досягати переробки ресурсів. Допомогти підприємствам отримати сертифікат екологічного будівництва.

Подвійна вигода економії та екології

Взявши як приклад виробничу лінію моделі ZC120, її цикл формування становить лише 12-20 секунд, а за одну зміну (8 годин) можна виготовити більше 1000 одиниць блоків зі специфікаціями 390×190×190, що на 80% вище, ніж на традиційній виробничій лінії; Завдяки заощадженню технології та утилізації відходів собівартість виробництва кожного кубічного метра блоків знижується на 12-18 юанів, а період повернення інвестицій скорочується до 1,5-2 років. У той же час конструкція з низьким споживанням енергії та повторне використання твердих відходів зменшують викиди вуглецю та витрачання ресурсів, а також допомагають підприємствам досягти сталого розвитку.

Глобальна гарантія обслуговування: купуйте з упевненістю, користуйтеся спокійно

ZCJK знає, що обслуговування є розширенням цінності продукту, і створив систему повного обслуговування, яка охоплює передпродаж, продаж і післяпродаж. Три команди післяпродажного обслуговування за кордоном можуть відреагувати на місце події протягом 72 годин, надаючи клієнтам комплексні послуги, такі як встановлення обладнання та введення в експлуатацію, навчання експлуатації та усунення несправностей; покладаючись на систему віддаленого керування та обслуговування 5G, більшість несправностей можна швидко усунути за допомогою дистанційного керування, що значно зменшує втрати від вимкнення обладнання. Від вибору обладнання до оптимізації виробництва, професійна команда інженерів ZCJK повністю залучена, щоб гарантувати, що лінія завжди знаходиться в найкращому робочому стані.