Скловолоконний піддон GMT

Основною конкурентоспроможністю є «композитна структура, армована скловолокном, довговічність у будь-якому середовищі, екологічна екологічна переробка», яка сумісна з повним спектром машин для виготовлення безспеченої цегли типу 6-22, забезпечуючи легке та високоміцне несуче рішення для виробництва цементної цегли, порожнистої цегли, вогнетривкої цегли тощо.

Машини для виробництва цегли QTY4-18 і QTY4-20A — це компактні, повністю автоматичні машини, відомі своєю економічністю та ефективністю. В обох моделях використовуються піддони зі скловолокна GMT розміром 880*550*20 мм, які мають низку переваг перед традиційними піддонами. Ці машини розроблені для максимального підвищення продуктивності: QTY4-18 здатна виробляти щонайменше 41 600 цеглин за 8-годинну зміну, а QTY4-20A — щонайменше 30 000 цеглин за той самий проміжок часу.

Переваги скловолоконних піддонів GMT

Піддони зі скловолокна GMT (Glass Mat Thermoplastic) приносять численні переваги виробництву цегли. Ці піддони є композиційним матеріалом, виготовленим зі скляних волокон і термопластичної смоли, в результаті чого виходить легкий, але неймовірно міцний і довговічний продукт. Ось деякі основні переваги:

1. Легка конструкція: піддони GMT мають щільність лише 1,2 г/см³, що на 60-70% легше, ніж піддони з ПВХ. Знижена вага полегшує транспортування та зменшує витрати на доставку, дозволяючи перевозити більше піддонів у кожному контейнері.

2. Довговічність і довговічність. Розраховані на 8-10 років, піддони GMT дуже стійкі до ударів завдяки міцному армуванню скловолокном. Вони можуть витримувати високий тиск будь-якої машини для виробництва цегли, не згинаючись і не ламаючись.

3. Водонепроникність і стійкість до корозії: на відміну від традиційних дерев’яних або ПВХ піддонів, піддони GMT водонепроникні та стійкі до корозії, що робить їх ідеальними для використання в різних умовах навколишнього середовища. Вони також демонструють чудову зносостійкість, перевищуючи термін служби як ПВХ, так і дерев’яних піддонів.

4. Настроювані розміри: піддони GMT можна пристосувати до будь-яких вимог щодо розміру, гарантуючи, що вони відповідають конкретним потребам різних машин для виробництва цегли та виробничих ліній.

Переваги перед традиційними піддонами

Піддони зі скловолокна GMT мають явні переваги перед звичайними матеріалами, такими як ПВХ, дерево та сталь:

1. Вага та транспортування: Традиційні піддони з ПВХ значно важчі з щільністю 1,75-1,8 г/см³, що призводить до вищих витрат на оплату праці та логістичних проблем. Піддони GMT, будучи легшими, усувають ці проблеми.

2. Довговічність і життєвий цикл: у той час як піддони з ПВХ мають тенденцію деформуватися, згинатися та ламатися протягом 2-3 років, піддони GMT зберігають свою структурну цілісність протягом десяти років. Дерев’яні піддони схильні до розколювання і не можуть стабільно виробляти цеглу стандартного розміру, тоді як піддони GMT забезпечують однорідність і надійність виробництва цегли.

Технічна перевага палет GMT

Конструкція та передовий процес виробництва піддонів GMT вирішують типові проблеми, пов’язані з іншими матеріалами. Переплетені скляні волокна забезпечують виняткову жорсткість і міцність, подібно до того, як сталева арматура зміцнює бетон. Ця унікальна конструкція робить піддони GMT ідеальними для робіт із високим навантаженням, таких як виготовлення цегли. Вони також не вбирають воду, що робить їх придатними для будь-яких погодних умов, а їх можливість переробки підкреслює їх статус екологічно безпечного варіанту.

Застосування в машинах для виробництва цегли

При використанні з машинами для виробництва цегли QTY4-18 і QTY4-20A піддони GMT підвищують загальну ефективність і якість продукції. Ці машини можуть виготовляти 26 цеглин стандартного розміру (240*115*53 мм) на палеті. Висока продуктивність і міцність піддонів GMT означають, що вони можуть витримувати повторювані цикли високого тиску в процесі виготовлення цегли без шкоди для продуктивності. Легка вага піддонів GMT також сприяє зниженню експлуатаційних витрат і покращенню транспортування під час виробничого процесу.

Висновок

Машини для виробництва цегли QTY4-18 і QTY4-20A в поєднанні з піддонами зі скловолокна GMT представляють значний прогрес у технології виробництва цегли. Піддони GMT забезпечують численні переваги, включаючи легку конструкцію, довговічність, стійкість до факторів навколишнього середовища та розміри, що налаштовуються, що робить їх кращим вибором порівняно з традиційними піддонами. Ці переваги сприяють вищій ефективності, зниженню витрат і покращенню якості цегли, що гарантує, що виробники цегли можуть ефективно досягати своїх виробничих цілей. Використання піддонів зі скловолокна GMT у виробництві цегли є стратегічним кроком до стійкого, ефективного та високоякісного виробництва.

Основна технологія: 

Прорив у продуктивності композитного матеріалу зі скловолокна

Піддони зі скловолокна ZCJK GMT використовують термопластичний матеріал, армований скловолокном (GMT), і завдяки процесу гарячого пресування «50% скловолокна   Основний матеріал PP» досягає революції в продуктивності традиційних матеріалів для піддонів.

Тривимірна структура, армована скловолокном: скловолокно ZCJK GMT Fiberglass Pallet розподілено у тривимірному хрест-навхрест, подібно до структури залізобетону з модулем пружності 3,7 ГПа та міцністю на стиск понад 50 МПа, що покращує жорсткість ПВХ-піддону на 40%. Він не демонструє суттєвої деформації за 3000 циклів навантаження та має похибку площинності ≤ 0,5 мм/м, забезпечуючи розміри форм для цегли та покращуючи вихід до більш ніж 98%.

Стійкість у будь-якому середовищі: піддони зі скловолокна ZCJK GMT стабільно працюють у широкому діапазоні температур від -4°C до 90°C, а його ударостійкість все ще становить 20 кДж/м² у низькотемпературному середовищі без деформації у сценаріях пропарювання при високій температурі. Коефіцієнт водопоглинання становить менше 0,5%, а стійкість до кислотної та лужної корозії досягає промислового рівня, який може адаптуватися до використання прибережних зон з високим вмістом солі. Твердість поверхні за Шором становить 72D, і після 100 хвилин випробування на вібрацію втрата поверхні становить лише 0,5 мм, а термін служби становить 6-8 років, що втричі більше, ніж у дерев’яних піддонів.

Перевага екологічності та легкості: завдяки щільності 1200 кг/м³ піддони зі скловолокна ZCJK GMT на 50% легші, ніж сталеві піддони тієї ж специфікації, що зменшує вартість транспортування однієї палети на 30%. Його можна переробити на 100% після утилізації, відповідно до директиви ЄС щодо захисту навколишнього середовища RoHS, уникаючи проблем вирубки лісів і складності традиційних дерев’яних піддонів, а також допомагаючи клієнтам отримати екологічну сертифікацію виробництва.